Laminate Là Gì? Cấu Tạo Và Ưu Điểm Khi Phủ Tấm PVC

PICOMAT SÀI GÒN
Laminate Là Gì? Cấu Tạo Và Ưu Điểm Khi Phủ Tấm PVC

Laminate là lớp vật liệu bề mặt trang trí, được ép từ nhiều lớp giấy dưới nhiệt độ và áp suất cao rồi dán lên bề mặt tấm gỗ công nghiệp hoặc tấm nhựa PVC. Nói cách khác, Laminate là lớp phủ chứ không phải vật liều nền của tấm, và cũng không phải một loại gỗ. Bài viết dưới đây sẽ giúp bản hiện cấu tạo, quy cách và tiêu chuẩn đang áp dụng, ưu điểm cùng giới hạn thật của vật liệu.

Laminate Có Phải Là Gỗ Không?
Không. Đây là lớp bề mặt ép từ giấy, được dán lên cốt gỗ công nghiệp hoặc cốt nhựa PVC.
Vì Sao Cần Phân Biệt?
Độ bền thành phẩm đến từ cả cốt tấm, lớp Laminate và cách dán, không chỉ từ mã màu trên bảng mẫu.

Laminate Là Gì Và Vì Sao Không Phải Một Loại Gỗ?

Laminate tên gọi kỹ thuật đầy đủ là High Pressure Laminate (HPL), đây là giải pháp hoàn thiện bề mặt ở dạng tấm mỏng, được cấu tạo từ giấy và nhựa cao cấp dùng để dán lên nền thường mỏng dưới 2 mm và nó chỉ đảm nhận phần bề mặt của sản phẩm cuối.

Tấm nhựa PVC ứng dụng trong thi nội thất hoàn thiện sẽ cần tách rõ 2 phần vai trò. Vật liệu nền PVC là quyết định chịu lực, khả năng giữ vít và quyết định liệu tấm có cong vênh hay không. Bề mặt phủ sẽ là phần quyết định tính thẩm mỹ với vân, màu sắc và tăng khả năng chống trầy xước bề mặt. Laminate nằm trọn ở phần thứ hai.

Các tấm phủ Laminate vân gỗ nhiều tông màu xếp chồng so le
Cùng một lớp Laminate nhưng khác mã vân, cảm giác thị giác đã đổi hẳn.

Cách gọi “gỗ Laminate” là cách gọi quen thuộc xuất hiện nhiều tới mức không ít người tin rằng có một loại gỗ tên Laminate. Thực tế đó là cách gọi tắt của gỗ công nghiệp đã được phủ Laminate, phần gỗ sẽ nằm ở nền vật liệu bên dưới chứ không chỉ nằm ở lớp bề mặt.

Dưới đây là 3 nhầm lẫn thường gặp khi tìm hiểu về lớp phủ Laminate
1. Laminate không phải là gỗ: Vật liệu này là lớp giấy ép, phần gỗ nếu có thì nằm ở cốt tấm bên dưới chứ không nằm ở lớp bề mặt.
2. Laminate không phải là Melamine: Hai bề mặt nhìn gần giống nhau nhưng khác nhau về độ dày và cách hình thành, phần sau của bài sẽ tách rõ.
3. Laminate không quyết định toàn bộ độ bền: Cốt tấm và chất lượng khâu dán góp phần ngang ngửa vào tuổi thọ của thành phẩm.

Cả 3 nhầm lẫn trên đều xuất phát từ cùng một điểm, đó là gộp vật liệu nền và bề mặt phủ thành một. Khi tách rời 2 phần đó, câu hỏi “Laminate có bền không” lập tức đổi thành 2 câu cụ thể hơn là cốt gì và dán bằng keo nào. Nếu đang cân nhắc giữa vật liệu được làm từ nhựa  PVC hoặc gỗ truyền thống, bạn có thể xem thêm bài viết: nên làm tủ bếp bằng tấm nhựa PVC hay gỗ công nghiệp MDF.

Tấm Plasker cho thấy phần cốt và lớp bề mặt phủ Laminate tách biệt
Nhìn từ cạnh tấm thấy rõ hai phần riêng: cốt tấm bên dưới và lớp bề mặt bên trên.

Cấu Tạo 3 Lớp Của Tấm Laminate Và Cách Ép Thành Tấm

Tấm Laminate có cấu tạo 3 lớp giấy xếp chồng, kể từ ngoài vào trong gồm lớp Overlay, lớp giấy trang trí và lớp giấy nền Kraft. Mỗi lớp sẽ đảm nhận một nhiệm vụ riêng và ba nhiệm vụ đó sẽ bổ trợ cho nhau tạo ra tính chất mà người dùng cảm nhận được khi chạm tay vào bề mặt vật liệu được gia công, Để hình dung rõ hơn, bạn có thể xem xét chức năng cụ thể của 3 lớp từ ngoài vào trong:

  1. Lớp Overlay: nằm ngoài cùng, làm từ cellulose trong suốt nên không che mất vân bên dưới. Lớp này trực tiếp hứng cọ xát, va chạm và dung dịch tẩy rửa trong sinh hoạt. Độ dày cùng mật độ của nó quyết định phần lớn khả năng chống trầy của cả tấm.
  2. Lớp giấy trang trí: nằm ngay dưới Overlay, là giấy đã in vân gỗ, vân đá hoặc màu trơn rồi tẩm keo Melamine. Sau khi ép, keo Melamine đóng rắn quanh lớp mực nên màu và họa tiết giữ được độ ổn định. Toàn bộ phần thẩm mỹ của tấm Laminate nằm ở lớp này.
  3. Lớp giấy Kraft: chiếm phần lớn độ dày của tấm, gồm nhiều lớp giấy tẩm nhựa Phenolic ép chặt vào nhau. Số lớp Kraft nhiều hay ít quyết định tấm dày mỏng và cứng tới đâu. Nhà sản xuất tăng giảm số lớp này theo từng dòng sản phẩm.
Sơ đồ cấu tạo 3 lớp của bề mặt Laminate có chú thích tiếng Việt
Lớp bảo vệ trong suốt nằm trên cùng nên không che mất vân của lớp bên dưới.

3 lớp trên được xếp đúng thứ tự rồi đưa vào máy ép nóng với nhiệt độ ép nằm ở mức trên 120°C và áp suất được giữ ở mức cao trong suốt chu kỳ ép. Cụm High Pressure trong tên gọi HPL đến từ đúng công đoạn này, và đó cũng là chỗ phân biệt Laminate với những lớp phủ được ép ở áp suất thấp hơn. Thuật ngữ HPL dùng thống nhất trong ngành, có cả từ điển kỹ thuật riêng do hiệp hội các nhà sản xuất HPL châu Âu ICDLI phát hành.

Bảng dưới đây sẽ tóm tắt vai trò của 3 lớp và điều mà mỗi lớp tạo ra ở sản phẩm cuối:

3 lớp cấu tạo của tấm Laminate và vai trò của từng lớp
Lớp Vật liệu và cách xử lý Vai trò kỹ thuật Điều người dùng cảm nhận được
Overlay Cellulose trong suốt, phủ ngoài cùng Chắn tác động cơ học và hóa chất lên lớp vân Bề mặt khó trầy, dễ lau
Giấy trang trí Giấy in vân, tẩm keo Melamine Giữ màu và họa tiết ổn định sau khi ép Vân gỗ, vân đá, màu trơn
Giấy Kraft Nhiều lớp giấy tẩm nhựa Phenolic, ép chồng Tạo độ dày và độ cứng cho cả tấm Tấm chắc tay, ít oằn khi cầm

Qua bảng phía trên, câu hỏi “mã Laminate này chống trầy tới đâu” thực chất là câu hỏi về lớp Overlay còn thắc mắc “tấm này dày mỏng ra sao” lại thuộc về số lớp Kraft. Sau khi đã nắm được các thông tin trên thì việc đọc thông số của nhà cung cấp trở nên dễ hơn nhiều, và phần quy cách ngay sau đây sẽ cụ thể hóa chúng bằng con số.

Mặt cắt cạnh tấm Laminate 50066G lộ rõ nhiều lớp giấy ép chồng
Nhìn nghiêng vào cạnh tấm là cách nhanh nhất để thấy các lớp giấy nền xếp chồng.

Laminate Và Melamine Khác Nhau Ở Đâu?

Laminate và Melamine khác nhau ở độ dày lớp phủ và ở cách hình thành, dù hai bề mặt này nhìn bằng mắt thường rất khó tách bạch. Melamine là giấy tẩm keo ép thẳng lên cốt tấm. Laminate được ép thành một tấm rời hoàn chỉnh trước, sau đó mới dán lên cốt.

Chi tiết “ép rời trước rồi mới dán” nghe như một khác biệt thuần về quy trình, nhưng nó kéo theo hệ quả thật. Vì đã là một tấm độc lập, Laminate có thể dày hơn hẳn lớp giấy ép trực tiếp, và lớp Overlay trên nó cũng dày hơn tương ứng. Chênh lệch về khả năng chống trầy giữa hai bề mặt bắt nguồn từ đó.

Dưới đây là 5 tiêu chí giúp phân biệt hai bề mặt khi đọc báo giá hoặc khi cầm mẫu trên tay:

5 tiêu chí phân biệt bề mặt Laminate với bề mặt Melamine
Tiêu chí Laminate (HPL) Melamine
1. Cách hình thành Ép thành tấm rời trước, sau đó mới dán lên cốt Giấy tẩm keo ép thẳng lên cốt
2. Độ dày lớp phủ Dày hơn, tính bằng phần mười milimét Mỏng hơn đáng kể
3. Khả năng chống trầy Cao hơn nhờ lớp Overlay dày Ở mức vừa phải
4. Khả năng tạo hình Dẻo hơn, một số dòng uốn cong được Giòn, khó uốn
5. Số mã màu công bố Hơn 1.000 mã theo công bố nhà cung cấp Khoảng 300 mã theo công bố nhà cung cấp

Cả 5 tiêu chí trên cho thấy chênh lệch giữa hai bề mặt rất khó nhận ra ở khâu nhìn mẫu, nhưng lộ dần ở khu vực va chạm nhiều sau vài năm sử dụng. Acrylic lại thuộc một nhóm khác hẳn, thiên về hiệu ứng bóng gương thay vì vân gỗ. Bài viết Laminate và Acrylic khác nhau gì khi phủ tấm PVC sẽ giúp bạn có góc nhìn chi tiết hơn vào lựa chọn đó.

Bề mặt Laminate PL7538 chụp cận cho thấy thớ vân và độ nhám
Ở cự ly gần, độ nhám của bề mặt Laminate lộ rõ hơn hẳn so với khi nhìn ảnh nhỏ.

Quy Cách, Độ Dày Và Tiêu Chuẩn Của Tấm Laminate

Tấm Lamninate sở hữu kích thước phổ biến nhất ở khổ 1.220 × 2.440 mm với độ dày dưới 1 mm. và đây cũng là kích thước chuẩn chung của ngành vật liệu bề mặt.

Tiêu chuẩn EN 438: hỏi thẳng mã đã thử nghiệm thay vì so 2 tờ giới thiệu

Về mặt tiêu chuẩn, Laminate được quản lý bằng bộ tiêu chuẩn EN 438 của châu Âu, áp cho tấm HPL gốc nhựa nhiệt rắn. Trong bộ này, EN 438-3 phân loại đúng nhóm đang bàn ở đây, tức tấm mỏng dưới 2 mm dùng để dán lên nền đỡ. Phần các phép thử theo EN 438-2 quy định cách đo những tính chất mà người mua quan tâm, từ chống trầy tới chịu nhiệt và chịu hóa chất. Khi cần đối chiếu thông số giữa hai nhà cung cấp, hỏi thẳng mã tiêu chuẩn đã thử nghiệm thường nhanh hơn là so hai tờ giới thiệu sản phẩm.

3 tấm Plasker phủ Laminate dựng đứng kèm tem ghi khổ tiêu chuẩn
Tem trên tấm ghi đúng khổ 1.220 × 2.440 mm, khổ dùng chung cho cả cốt và bề mặt.
Dưới đây là 4 nhóm quy cách tấm Laminate phổ biến tại thị trường nội thất Việt:
Nhóm quy cách Giá trị phổ biến Ghi chú điều kiện
1. Khổ tấm tiêu chuẩn 1.220 × 2.440 mm Trùng khổ tấm nhựa PVC Plasker
2. Khổ tấm khác 1.300 × 2.450 mm và 1.300 × 4.100 mm Theo công bố của nhà sản xuất, không phải dòng nào cũng có
3. Độ dày phổ thông Khoảng 0,5 đến 0,92 mm Dải hay gặp trong nội thất dân dụng
4. Độ dày mở rộng Từ khoảng 0,35 mm đến 1,3 mm tùy dòng Dòng mỏng dùng cho chi tiết, dòng dày dùng cho mặt chịu lực

Các con số trong 4 nhóm quy cách trên là mức nhà sản xuất công bố chứ không phải mức áp dụng cho mọi dòng. Vì vậy xưởng vẫn cần hỏi đúng mã trước khi tính vật tư và hao hụt. Riêng phần cốt tấm bên dưới có bộ quy cách riêng và ảnh hưởng trực tiếp tới độ cứng thành phẩm, để biết thêm thông tin chi tiết về quy cách vật liệu mới này, quý khách hàng có thể tham khảo thêm bài viết: Quy Cách Tấm Nhựa PVC: Kích Thước, Độ Dày Và Cách Lựa Chọn

Ưu Điểm Và Giới Hạn Của Bề Mặt Laminate

Bề mặt Laminate mạnh ở khả năng chống trầy và ở kho vân màu rất rộng, đồng thời có 3 giới hạn mà người bán hiếm khi nói ra. Nắm cả hai vế giúp chủ đầu tư đặt Laminate vào đúng hạng mục thay vì dùng nó ở mọi chỗ trong công trình.

4 Ưu Điểm Vượt Trội Từ Bề Mặt Laminate

Ưu điểm của Laminate đến từ chính cấu tạo đã mô tả ở trên chứ không đến từ một phụ gia đặc biệt nào. Hiểu theo hướng đó, mỗi ưu điểm đều truy ngược được về một lớp cụ thể trong tấm.

Dưới đây là 4 ưu điểm của bề mặt Laminate
Chống trầy tốt hơn lớp phủ mỏng: Lớp Overlay dày giúp bề mặt chịu được cọ xát hằng ngày ở cánh tủ và mặt bàn.
Chịu va đập và hóa chất sinh hoạt: Cấu trúc giấy ép chặt giúp bề mặt ít biến dạng khi gặp lực và dung dịch tẩy rửa thông thường.
Kho vân và màu rất rộng: Nhà cung cấp công bố hơn 1.000 mã màu, đủ để phối với sàn và trần trong cùng một công trình.
Bề mặt đồng đều giữa các tấm: Vì được ép sẵn thành tấm rời, độ đồng màu giữa các mẻ dễ kiểm soát hơn so với lớp phủ ép trực tiếp lên cốt.

Cả 4 ưu điểm này giải thích vì sao Laminate thường được lựa chọn cho ứng dụng làm cánh tủ bếp, mặt bàn làm việc và quầy, tức những nơi tay người chạm vào mỗi ngày. Ở hạng mục ít va chạm như tủ trang trí trên cao, mức đầu tư đó có thể không cần thiết.

Hệ tủ bếp hoàn thiện bằng bề mặt Laminate vân gỗ trong căn hộ
Cánh tủ dưới là nơi tay chạm nhiều nhất mỗi ngày, cũng là nơi khả năng chống trầy đáng giá nhất.

3 Giới Hạn Bạn Nên Biết Trước Khi Chốt Vật Liệu

Giới hạn của Laminate nằm ở tính chất vật lý của một lớp cứng và mỏng, không nằm ở uy tín nhà sản xuất. Hiểu rõ những giới hạn này sẽ giúp chủ đầu tư đặt câu hỏi đúng chỗ thay vì phát hiện ra khi công trình đã hoàn thành việc lắp đặt.

Dưới đây là 3 giới hạn cần tham khảo nhà cung cấp trước khi chốt vật liệu
1. Không uốn cong tự do: Laminate là lớp cứng nên chỉ một số dòng chuyên dụng mới tạo hình cong được, cánh cong cần hỏi trước loại tấm.
2. Hỏng thì khó vá: Khi bề mặt đã nứt hoặc bong, cách xử lý gần như luôn là thay cả mảng chứ không dặm được tại chỗ.
3. Phụ thuộc nặng vào khâu dán: Một mã Laminate tốt vẫn bong mép nếu keo, lực ép hoặc cách xử lý cạnh không đạt yêu cầu.

Cả 3 giới hạn này không loại Laminate khỏi danh sách, chúng chỉ đổi chỗ nên dùng và đổi câu hỏi cần đặt ra cho nhà cung cấp. Riêng giới hạn thứ ba dẫn thẳng sang phần quan trọng nhất của bài, vì khâu dán trên nền nhựa vận hành khác hẳn trên nền gỗ.

5 tấm Plasker phủ Laminate với các mã vân gỗ khác nhau
Dải vân từ sáng tới sẫm giúp phối bề mặt theo phong cách chung của công trình.

Phủ Laminate Lên Cốt Nhựa PVC Khác Gì Phủ Lên Cốt Gỗ?

Phủ Laminate lên cốt nhựa PVC khác phủ lên cốt gỗ ở 2 chỗ, hệ keocách xử lý mép. Nguyên nhân gốc khá đơn giản: gỗ có lỗ xốp và hút ẩm, còn nhựa PVC đặc thì không. Keo bám vào gỗ một phần nhờ ngấm vào thớ, và cơ chế đó gần như biến mất khi nền là nhựa.

Nền Nhựa Không Thấm Nên Hệ Keo Phải Đổi

Keo gốc nước cần vật liệu nền hút được ẩm để nước bay hơi và keo đóng rắn. Trên nền nhựa đặc, điều kiện đó không có nên nhóm keo này bị hạn chế rõ rệt.

Keo PUR Hotmelt xử lý được phần lớn vấn đề vì nó đóng rắn bằng phản ứng với hơi ẩm thay vì bằng cách bay hơi dung môi. Ngay cả vậy, tài liệu kỹ thuật của Kleiberit và Jowat đều nêu rõ nền PVC, ABS và PP vẫn cần primer, tức lớp lót giúp keo bắt vào nền, hoặc phải được xử lý bề mặt trước khi dán.

>> Tìm hiểu thêm: Keo PUR Hotmelt Là Gì? Tìm Hiều Về Cơ Chế Bám Dính

Sơ đồ mối dán giữa lớp bề mặt, lớp keo PUR Hotmelt và lõi PVC đặc
Lớp keo nằm kẹp giữa bề mặt và lõi PVC, đây chính là chỗ quyết định lớp phủ bám được bao lâu.
Định lượng keo đổi theo bề mặt phủ: từ 50 g/m² với film, từ 80 g/m² với Laminate

Lượng keo cũng đổi theo loại bề mặt phủ. Theo datasheet Kleiberit 709.1, định lượng bắt đầu từ khoảng 50 g/m² với màng film và từ khoảng 80 g/m² với Laminate. Chênh lệch đó đến từ độ dày và độ cứng của tấm Laminate, vì bề mặt dày hơn cần lớp keo dày hơn để lấp đầy và giữ được lực bám. Đó là một trong những lý do khiến bề mặt Laminate tốn hơn ngay ở khâu gia công chứ không chỉ tốn hơn ở giá tấm, khác với tấm nhựa phủ film PVC.

Thùng keo PUR Hotmelt Technomelt của Henkel dùng cho khâu phủ bề mặt
Keo PUR đóng thùng kín khí vì nó bắt đầu phản ứng ngay khi gặp hơi ẩm ngoài không khí.

Mép Tấm Là Vị Trí Cần Xử Lý Kỹ Nhất

Trên một tấm đã phủ, chỗ hỏng trước gần như luôn là mép chứ không phải mặt phẳng giữa tấm. Mép là nơi lớp phủ kết thúc, nơi hơi ẩm có đường đi vào cốt tấm, đồng thời là nơi chịu lực cạy và va đập khi vận chuyển cùng lắp đặt.

Mức độ nghiêm trọng của vị trí này thể hiện qua cách các hãng chế tạo dây chuyền xử lý nó. Barberán thiết kế hẳn một hệ bôi keo riêng, dùng keo PUR cho dải rộng 20 mm ở mép, ngay cả khi phần mặt phẳng còn lại vẫn chạy loại keo khác. Không ai đầu tư một cụm máy riêng chỉ cho 20 mm nếu vị trí đó không thực sự quan trọng.

Trên cốt nhựa, điều này càng đáng lưu ý vì cốt PVC mềm hơn gỗ nên chịu lực cạy ở cạnh kém hơn. Cách xử lý mép sau gia công, gồm nẹp chỉ hoặc dán cạnh, vì vậy nên được hỏi cùng lúc với việc chọn mã bề mặt.

>> Tìm hiểu thêm: Tủ Bếp PVC Phủ Bề Mặt Với Keo PUR Hotmelt Có Bền Không?

Kỹ thuật viên vận hành dây chuyền phủ bề mặt tại xưởng Picomat Sài Gòn
Lực ép trục và nhiệt độ được canh theo từng loại bề mặt, không dùng chung một mức cho mọi mã.

Cả 2 khác biệt trên giải thích vì sao không phải xưởng nào cũng nhận phủ Laminate lên cốt nhựa. Việc này đòi hỏi bồn nấu keo kín, kiểm soát nhiệt ẩm và một dây chuyền ép trục đủ ổn định. Picomat Sài Gòn vận hành dây chuyền phủ công nghệ Tây Ban Nha kết hợp keo PUR của Henkel, chi tiết ở trang dịch vụ gia công phủ bề mặt Laminate.

Cách Kiểm Tra Tấm Phủ Laminate Khi Nhận Hàng

Chất lượng khâu phủ Laminate kiểm được bằng mắt và tay ngay tại kho, không cần thiết bị đo. Việc này nên làm trước khi ký nhận, vì sau khi tấm đã vào xưởng và bị cắt thì rất khó quy trách nhiệm.

5 Điểm Cần Lưu Ý Trên Mỗi Lô Tấm Phủ Laminate

1. Kiểm tra mép tấm: Lướt móng tay dọc mép, mép đạt yêu cầu liền và phẳng, không có khe hở giữa lớp Laminate và cốt tấm.

2. Nhìn viền keo: Đường keo đạt chuẩn gần như không thấy, viền đục hoặc gờ nổi cho thấy keo đã bị bôi dư.

3. Rà tìm bọt khí: Đưa lòng bàn tay khắp mặt tấm, điểm cộm nhỏ thường là bọt khí kẹt lại do thiếu lực ép.

4. Soi độ phẳng khi nhìn nghiêng: Đưa tấm ra ánh sáng và nhìn chếch dọc bề mặt, vệt gợn sóng cho thấy lớp keo trải không đều.

5. Kiểm góc và cạnh vùng ẩm: Với hạng mục đặt ở bếp hoặc phòng tắm, soi kỹ góc và cạnh vì đây là nơi hơi nước tiếp cận cốt tấm sớm nhất.

Cả 5 điểm trên phản ánh chất lượng khâu gia công, còn tỷ trọng và độ cứng của vật liệu nền cần phải kiểm tra bằng cách khác. Ngoài ra, khi chọn tấm tại Picomat Sài Gòn, vật liệu tấm Plasker được bảo hành 24 tháng, còn lớp phủ cùng các hạng mục gia công được bảo hành 12 tháng. Để tham khảo thêm các lựa chọn giải pháp hoàn thiện bề mặt, quý khách hàng có thể tham khảo thêm danh mục sản phẩm của Picomat Sài Gòn: Tấm nhựa PVC phủ Laminate

Cạnh cánh tủ phủ Laminate đã xử lý nẹp viền và lắp tay nắm
Cạnh là nơi cần soi kỹ nhất khi nhận hàng, vì lỗi gia công lộ ra ở đây trước tiên.

FAQ – Câu Hỏi Thường Gặp Về Chất Liệu Laminate

1. Laminate Và Gỗ Công Nghiệp Phủ Laminate Có Phải Một Không?

Không phải. Laminate là lớp bề mặt, còn gỗ công nghiệp phủ Laminate là sản phẩm đã hoàn thiện gồm cốt gỗ cộng với lớp bề mặt đó. Cùng một mã Laminate dán lên 2 loại cốt khác nhau sẽ cho ra kết quả sử dụng khác nhau.

2. Tấm Laminate Dày Bao Nhiêu Là Đủ Dùng Cho Cánh Tủ?

Dải phổ thông trên thị trường nội thất nằm trong khoảng 0,5 đến 0,92 mm. Dòng dày hơn thường dành cho mặt chịu lực như mặt bàn và quầy, dòng mỏng dành cho chi tiết và cạnh. Con số cụ thể nên hỏi theo đúng mã bề mặt vì mỗi nhà sản xuất công bố một dải riêng.

3. Bề Mặt Laminate Có Chịu Được Nước Không?

Bản thân lớp Laminate ít chịu ảnh hưởng bởi nước sinh hoạt, nhưng điểm yếu nằm ở mép tấm và ở cốt bên dưới. Với khu vực ẩm thường xuyên, cốt nhựa PVC xử lý được phần rủi ro mà cốt gỗ khó xử lý. Dù vậy, cách dán và cách bịt cạnh vẫn là yếu tố quyết định.

4. Vì Sao Phủ Laminate Lên Tấm Nhựa PVC Cần Dây Chuyền Riêng?

Vì nền nhựa không thấm nên hệ keo phải đổi sang loại đóng rắn bằng phản ứng, đồng thời định lượng keo cao hơn so với phủ màng film. Quy trình này còn cần bồn nấu keo kín và kiểm soát nhiệt ẩm trong xưởng.

5. Nên Hỏi Nhà Cung Cấp Điều Gì Trước Khi Chốt Bề Mặt Laminate?

Nên hỏi 4 thứ: mã bề mặt, độ dày, loại keo dùng để dán và cách xử lý cạnh. Bốn thông tin đó quyết định phần lớn tuổi thọ thành phẩm, nhiều hơn hẳn so với việc chỉ nhìn ảnh mã màu trên mạng.

PICOMAT SÀI GÒN
Cần Tấm Nhựa PVC Phủ Laminate Đúng Cấu Hình?

Chọn bề mặt qua ảnh trên mạng là cách nhanh nhất dẫn tới thất vọng khi thành phẩm ra đời, vì vân gỗ và độ nhám chỉ đánh giá được khi cầm mẫu thật trên tay.

Picomat Sài Gòn gửi mẫu cốt, bảng màu và mẫu bề mặt để xưởng, nhà thầu cùng chủ nhà đối chiếu trước khi chốt. Đơn vị cũng nhận gia công phủ Laminate lên tấm nhựa PVC Plasker bằng keo PUR Hotmelt trên dây chuyền công nghệ Tây Ban Nha. Nếu vẫn còn phân vân Laminate là gì và loại bề mặt Laminate nào hợp với hạng mục đang làm, đội ngũ PSG tư vấn theo đúng điều kiện sử dụng thực tế.

Xem Mẫu Bề Mặt Thực Tế
Đối chiếu vân, độ nhám và cảm giác tay trên cùng một loại cốt tấm trước khi chốt mã màu.
Hỗ Trợ Xưởng, Nhà Thầu, KTS
Tư vấn độ dày bề mặt, tỷ trọng cốt và cách xử lý cạnh theo từng hạng mục thi công.
Thông Tin Liên Hệ
Công Ty TNHH Vật Liệu Mới Picomat Sài Gòn (PSG)
Chuyên tấm nhựa PVC Plasker và gia công phủ bề mặt Laminate, Acrylic, film PVC cho nội thất
📍Địa chỉ: 41/1, Ấp 7, Xã Bà Điểm, TP. Hồ Chí Minh (Phan Văn Hớn – Hóc Môn cũ)
☎️Hotline: 0973.81.81.38 – 0938.232.312
🌐Website: picomatsaigon.vn
0973 818 138
Chat Zalo 0973 818 138